Wróć do listy

Opis

Walcarki 4-rolkowe do blach HAEUSLER EVO wyposażone są w innowacyjne rozwiązania pozwalające na zwiększenie zakresu produkcji, dokładności, powtarzalności i wydajności. Oprócz wysokiej jakości konstrukcji zwijarki, najnowszy system sterowania BENDTRONIC, który jest standardem we wszystkich modelach EVO dopełnia faktu, że walcarki EVO są jednymi z najlepszych maszyn na Świecie. Ten opatentowany system sterowania, jako jedyny wykorzystuje sztuczną inteligencję, aby zoptymalizować wynik gięcia od samego jego początku. Jednocześnie system jest intuicyjny i niezwykle przyjazny dla użytkownika.

 

Główne zalety walcarek 4-rolkowych Haeusler EVO

  •  
REDUKCJA KOSZTÓW EKSPLOATACJI
Hybrydowy układ napędowy Haeusler HHDS zmniejsza koszty utrzymania o 50% i umożliwia zwiększenie prędkości obrotowej o 60%
  •  
NOWOCZESNY I FUNKCJONALNY DESIGN
Nowoczesny wygląd, odpowiednie zabezpieczenie maszyny i jednocześnie optymalna funkcjonalność – te kryteria były decydujące w rozwoju maszyny
  •  
UNIKANIE PRZESTOJÓW

Zastosowanie opcjonalnie dostępnych specjalnych czujników umożliwia konserwację predykcyjną maszyny. Pozwala to na skrócenie nieplanowanych przestojów

  •  
MAKSYMALIZACJA ZAKRESU GIĘCIA
Dzięki nowo opracowanej i zgłoszonej do opatentowania technologii VSA osiągnięto wzrost wydajności nawet o 85%
  •  

GIĘCIE STAJE SIĘ DZIECINNIE PROSTE
Najnowsza generacja opatentowanego systemu sterowania HAEUSLER BENDtronic 2.0 ze zintegrowaną sztuczną inteligencją umożliwia operatorowi uzyskanie doskonałych wyników gięcia


 

EVO to zwiększenie zakresu

 

Unikalna technologia VSA pozwala na gięcie grubszych blach i mniejszych średnic

Nowa i zgłoszona do opatentowania technologia VSA® pozwala operatorowi na gięcie bardzo grubych blach lub alternatywnie – bardzo małych średnic. Jest to możliwe do osiągnięcia dzięki unikalnej regulacji geometrii gięcia. EVO jest jedyną na świecie walcarką 4-rolkową wyposażoną w tę wyjątkową funkcję.

Dla naszych klientów oznacza to, że ich maszyna ma nawet do 85% więcej mocy gnącej w porównaniu do konwencjonalnych giętarek. Dodatkowo mają oni możliwość zastosowania mniejszego wymiennego walca górnego do gięcia małych średnic.

 

 

Konserwacja predykcyjna – unikanie przestojów pracy maszyny


Dzięki licznym wbudowanym czujnikom oraz inteligentnemu systemowi monitorowania operator jest na bieżąco informowany o aktualnym stanie urządzenia. Dodatkowo, informacje o wskaźniku zanieczyszczenia oleju mogą być analizowane przez samą maszynę (opcja dostępna w opcjonalnym rozszerzonym pakiecie konserwacyjnym). Zapobiega to niepotrzebnej zmianie oleju i zmniejsza koszty eksploatacji maszyny.

EVO to doskonała kontrola


BENDTRONIC – gięcie staje się dziecinnie proste

Rewolucyjny BENDtronic® firmy HAEUSLER umożliwia wszystkim kontrolowanie nie tylko ruchów maszyny, ale również samego rezultatu zwijania. Oprogramowanie jest wspomagane graficznie, umożliwia walcowanie jednoprzebiegowe oraz wieloprzebiegowe i może być stosowane do produktów o różnych kształtach, np. rur i cylindrów, owali, zbiorników lub innych bardziej złożonych geometrii, nawet w kształcie litery „S”. BENDtronic® zawiera różne narzędzia pomocnicze, które optymalnie wspierają operatora:

 

Kalkulator gięcia oblicza wymagane pozycje rolek w celu osiągnięcia wymaganego promienia gięcia.
Wieloprzebiegowy promień pojedynczy automatyczne generowanie pełnego programu CNC gięcia w celu osiągniecia kompletnego elementu cylindrycznego, również przy gięciu wieloprzebiegowym.
Kalkulator wydajności pokazuje, czy dany element może zostać wygięty. Dodatkowo narzędzie te pokazuje obciążenie maszyny jak również pozostałe płaskie końce i efekt sprężynowania, którego można oczekiwać.
Kalkulator Apple oblicza różne możliwości uzyskania najczęściej pożądanego „kształtu jabłka” cylindrycznego elementu podczas podginania.
Kalkulator wielopromieniowy automatyczne generowanie pełnego programu CNC gięcia w celu osiągnięcia elementu o wielu promieniach, również przy gięciu wieloprzebiegowym.

 

Zakres zastosowań
Walcarka do blach służy do formowania rur i segmentów rur o kształtach cylindrycznych i stożkowych z arkuszy blachy. Możliwe są poniższe zastosowania:
EVO to wybór – modele serii EVO

 

Elementy standardowe:

 

  • zmienny system prowadzenia planetarnego VSA®,
  • HAEUSLER Hybrydowy Układ Napędowy HHDS®,
  • ruchomy panel kontrolny z ekranem dotykowym 21,5″,
  • system sterowania CNC z BENDtronic®,
  • automatyczna kompensacja ciśnienia miedzy górnym i dolnym walcem,
  • bezstopniowa regulacja prędkości obrotu w zakresie 0-8 m/min,
  • zainstalowany system łączenia zdalnego umożliwiający diagnostykę on-line,
  • elektromechaniczny system mocowania górnego walca,
  • automatyczne zabezpieczenie układu hydraulicznego przed przeciążeniem,
  • płynna regulacja nacisku walca dolnego,
  • automatyczna identyfikacja wymiennych rolek górnych ze zintegrowaną ochroną przed przeciążeniem,
  • automatyczna ochrona przed większością możliwych błędów operatora,
  • zabezpieczenie EMV zgodnie z EN 61000-6-2 i EN 61000-6-4,
  • automatyczna optymalizacja osi,
  • standardowy układ chłodzenia dla temperatury otoczenia do 35°C,
  • dokumentacja maszyny w wersji cyfrowej i papierowej.

Opcje dodatkowe

 

Dwie rolki napędzane
  •  
dodatkowy napęd silnikiem elektrycznym z przekładnią planetarną walca dolnego
Oprzyrządowanie do gięcia stożków
  •  
dla gięcia stożków przy kącie większym niż 5°

Zaawansowany

system chłodzenia

  •  
Zwiększenie mocy chłodzenia dla obszarów o chłodzenia temperaturze otoczenia przekraczającej 35°C. Pozwala na pracę w otoczeniu o temperaturze do 45°C.
Górne urządzenie podtrzymujące
  •  
do wspierania podczas gięcia płaszczy o dużych średnicach, hydrauliczna regulacja wysokości, urządzenie odpowiednie przy gięciu średnic do maks. 4’000 mm i maksymalnej sile podtrzymującej do 50 kN (inne wartości na żądanie)
Boczne urządzenie podtrzymujące
  •  
do wspierania podczas gięcia płaszczy o dużych średnicach; urządzenie podtrzymujące jest regulowane hydraulicznie i wyposażone w jedna rolkę podtrzymującą. Maks. siła podtrzymująca wynosi 50 kN
Akumulator gazowy do kalibracji
  •  
podczas procesu kalibracji zespawany element jest ściskany pomiędzy górną a dolną rolką. Podczas obrotu elementu szew spawalniczy wielokrotnie między górną a dolną rolką. Akumulator gazowy pozwala na elastyczne dostosowanie walca dolnego do zmieniającej się grubości elementu, tym samym zapobiegając przeciążeniu łożysk tłocznych i układu napędowego.
Maszyna dostosowana do wymiennego walca głównego
  •  
ze względu na ograniczenie dotyczące średnicy niektóre z zastosowań mogą wymagać mniejszego walca górnego. Przy tej opcji maszyna jest przystosowana do wymiennego walca górnego.
Wymienny walec górny
  •  
przy wyborze opcji maszyny dostosowanej do wymiennego walca górnego możliwe jest stosowanie wymiennych walców górnych o średnicy zależnej od potrzeb klienta
Stół rolotokowy podawczy
  •  
rolotokowy stół podawczy pomaga w sposób bezpieczny i wydajny umieścić arkusz blachy w walcarce. Opcjonalne urządzenie centrujące służy do wycentrowania płyty w kierunku posuwu.
Urządzenie centrujące do stołu podawczego
  •  
urządzenie centrujące składa się z kilku jednostek wyrównujących przymocowanych do stołu podawczego
Rozszerzona konserwacja predykcyjna
  •  
poza standardowymi czujnikami wbudowanymi w urządzenie, maszyna wyposażona jest również w dodatkowe czujniki, które pozwalają na sprawdzanie jakości oleju. Pozwala to na optymalizację okresu, w którym olej powinien zostać zmieniony i tym samym zmniejszenie kosztów utrzymania maszyny.

 

Materiały wideo:

 

image003-640x3002-450x330-1-450x300image001-640x300image002-640x300image004-640x300image007-640x300image005-640x300image006-640x300